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贵宾会娱乐工作原理之(1)--贵宾会娱乐推荐

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-11-11 13:40【

 贵宾会娱乐可以选择双工位或三工位,也就是说可以一副上模,两副或三副下模,操作人员在这边放镶嵌件,锁模机构合模做产品,这样效率就会大大提高,像普通的双滑板也可以达到这种效果,但是一般都需要两个人操作,假如一个人走来走去会很辛苦,假如是圆盘机就不存在这个问题了,可以一个人操作,这样就大大的节省了人力成本。

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工作原理---预塑阶段

  注射机的基本工作原理为塑料原料在料筒内均匀塑化后,经过注射、流动充模、保压和冷却后成型得到注射制品。其各个阶段的特点如下:

 在螺杆的作用下,存放在料斗中的颗粒状塑料不断沿螺槽运动。由于受到料筒外加热和螺杆剪切的共同作用,塑料不断被加热软化,最终成为熔融黏流状态。

  同时,螺杆头部熔料的作用力将螺杆往回推。通过改变螺杆背压(工作油回泄阻力)调节螺杆退回速度,改变螺槽内塑料流动状况,最终达到控制塑料塑化性能的目的。例如,提高背压可以改善熔料均匀化程度,同时使熔料温度上升,这势必也会影响螺杆的输送能力;螺杆后退,其实际工作长度发生变化,引起塑化能力下降,同时,熔化后塑料温度在螺杆轴向偏差大,并随注射行程和螺杆转速的增加而增大。

 因此,利用背压与熔料温度存在的线性关系,可以根据实际料温动态调节背压大小,补偿预塑时因螺杆有效长度的缩短引起的轴向温差。

 同理,通过调节背压和转速,确保在高背下具有大的剪切力和低转速,使塑化均匀;在低背压和低转速下,由于螺杆前部熔料压力得到大部分释放,螺杆转动惯量小。

注射成型阶段

  圆盘注塑机在螺杆推力的作用下,已经塑化好的熔料以一定的速率流经料筒、喷嘴、流道、浇口等处后注人模腔,注射压力也因克服流动阻力而逐渐下降。圆盘注塑机塑料充填过程及成型质量,除了受到注射压力影响外,还取决于熔料注射速度、熔料与模具温度以及流道、浇口和模具。通常,熔料压力越高、速度越快,则所能流过的路程越长。利用模腔压力,能够客观描述熔料流动及其状态变化,并控制制品的质量。充模过程分为四个阶段,同一时刻在模腔内熔料流动长度上,不同测压点获得的压力值是不同的,但是压力变化具有相似的规律。

圆盘注塑机的螺杆大小和产品重量的关系

 在用圆盘注塑机生产过程中,螺杆的大小关系到喷胶量的大小,选用合适的螺杆直接关系到产品的质量,不同的螺杆,圆盘注塑机在生产中喷出胶量的值也不同,如果产品重量小而选直径大的螺杆,做出来的产品容易烧焦发黄(熔胶量过大),如果产品重量大而选直径小的螺杆打出来的产品容易缺料,产品达不到设计的要求,产品会不合格。

 在贵宾会娱乐赌城注塑机中123T的圆盘注塑机,所用的螺杆有三种,一种是40的,一种是45的,另一种50的。选用40的螺杆,圆盘注塑机在生产的时候最

大的射胶量是263g,而选用50的,则可以达到410,同时小的螺杆,圆盘注塑机生产的压力会比大的螺杆的压力会大。

 

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