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深圳立式注塑机在塑料加工常见问题分析和解决办法。

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-02-15 13:32【

深圳立式注塑机压力太大(原因包括:口模堵塞、过滤网太多、机头温度太低等),造成回流增加,在真空抽力作用下,造成冒料。

一、自然排气口、真空冒料。

1. 自然排气口冒料。

喂料转速与深圳立式注塑机转速不匹配,适当降低喂料转速或提高注塑机转速;

加料段到自然排气口所含区域的温度太低,物料没塑化,在螺杆转动作用下,造成冒生料;

自然排气口附近温度太高,物料黏度严重下降,此段螺杆打滑,物料不能及时被输送至前段,在后续的料流挤压作用下,造成熟料;

螺杆的自然排气口位置与机筒的自然排气口位置不相匹配,造成冒料。

此处未设置反向输送元件或反向啮合块,不能降低自然排气口螺槽压力,在后续料流挤压作用下,造成冒料。

2. 真空冒料。

真空抽力太大,把物料吸进真空管道,造成冒料;

螺杆真空位没有设置反向输送元件或反向啮合块,不能降低真空段螺槽压力,在抽真空作用下,造成冒料;

真空段温度太高,物料黏度严重下降,此段螺杆打滑,物料不能及时输送至前段,在真空抽力作用下,造成冒料;

注塑加工温度太低,物料未塑化或阻燃剂等助剂未得到在树脂中得充分分散,在真空抽力作用下,造成冒料;

螺杆组合也合理,位置也匹配,温度以及主机和喂料转速也匹配的前提下,真空垫片偏低,在料流挤压和真空抽力作用下,造成冒料;

深圳立式注塑机压力太大(原因包括:口模堵塞、过滤网太多、机头温度太低等),造成回流增加,在真空抽力作用下,造成冒料。

深圳立式注塑机使用年限长,螺杆和机筒磨损,缝隙增大,回流增加,机筒壁粘附的炭化物增加,随挤出时间延长,炭化物逐步被带出到料条,在牵引力作用下,造成断条。

二、成品加工过程问题分析。

1. 断条产生原不足。

增加滤网目数或张数;

适当调低主机转速或调高喂料转速;

适当降低挤出加工温度(机头或其他各区)。

2. 外部杂质。

检查混料和放料各环节的设备死角是否清理干净及是否有杂质混入;

尽量少加破碎料或人工对破碎料进行初筛,除去杂质;

增加滤网目数及张数;

尽量盖住可能有杂物掉落的孔洞(实盖或网盖)。

3. 内部杂质。

机头压力太高(包括口模堵塞、滤网太多、机头温度太低等),造成回流增加而导致炭化加重,炭化物被带出到料条中,在牵引力作用下,造成断条;

深圳立式注塑机局部过热,造成炭化加重,炭化物被带出到料条,在牵引力作用下,造成断条;

螺杆剪切局部太强,造成物料局部炭化加重,炭化物被带出到料条,在牵引力作用下,造成断条;

深圳立式注塑机使用年限长,螺杆和机筒磨损,缝隙增大,回流增加,机筒壁粘附的炭化物增加,随挤出时间延长,炭化物逐步被带出到料条,在牵引力作用下,造成断条;

真空或自然排气口(此处包括垫片和死角)长时间不清理,存在的炭化物被带到料条,在牵引力作用下,造成断条;

机头口模(此处包括出料口和机头内部死角)未清理干净,口模里面含有炭化物或杂质被带到料条,在牵引力作用下,造成断条;

更换滤网的时间间隔太长,滤网被堵住,物料出不来,造成断条。

4. 物料塑化不良。

注塑温度偏低或螺杆剪切太弱,物料未充分塑化,出现料疙瘩,在牵引力作用下,造成断条;

配方体系中低熔点助剂(包括EBS或PETS等),在螺杆剪切弱或螺杆与机筒间隙增大及剪切偏弱的前提下,造成塑化不良,造成断条。

5. 原料物性变化。

共混组分在同一温度,流动性存在太大差异。由于流动性不匹配或未完全相容(包括物理缠结和化学反应),理论上讲这种叫“相分离”。

“相分离”一般在共混挤出不会出现,较多出现在注塑过程中,但如果MFR相差太大,在螺杆相对剪切较弱的前提下,可能出现断条。

共混组分黏度变化:对同一材料而言,如果MFR减小,硬度、刚性和缺口变大,有可能该批料的分子量较之前有所偏大,造成黏度变大,在原有的加工温度和工艺作用下,造成塑化不良,此时提高注塑温度或降低主机螺杆转速可解决。

6. 料条困汽或排气不畅。

加工温度太高或螺杆局部剪切太强或螺杆局部过热,造成某些阻燃剂等助剂的分解,释放出气体,真空未及时将气体抽出,气体困在料条里面,在牵引力作用下,造成断条;

物料受潮严重,加工水汽未及时经过自然排气和真空排除,汽体困在料条,在牵引力作用下,造成断条;

自然排气或真空排气不畅(包括堵塞、漏气、垫片太高等),造成有气(或汽)困在料条里,在牵引力作用下,造成断条。

物料刚性太大、水太冷或过水太多、牵引不匹配:

物料刚性太大,水温太低,过水太多,机头的出料很软,过水则立即变得非常硬,在牵引力不匹配的作用下,造成断条,这种现象常出现在PBT或PET加纤、PC加纤、AS加纤、ABS加纤等结晶速度非常快或刚性非常大的料。

这种现象常出现在上述机头压力不足、外部杂质和内部杂质的时候。

深圳立式注塑机在塑料加工常见问题分析和解决办法。


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