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关于塑胶原材料

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-01-08 14:00【


贵宾会娱乐,专注研发标准立式注塑机贵宾会娱乐贵宾会娱乐赌城生产商。提供---“成型产品应用范围:家用电器,航空运输,计算机,通讯产品,娱乐影音,汽车及相关设备,机器设备等”注塑工艺方案。

一、成型产品定义:立式注塑工艺加工产品中涉及到需要用模具成型相关联塑胶原材料一类产品。

二、成型产品分类:

1 . 依相关联零件分类:插头类(如:USB系列、DCPLUG系列、D-SUB系列、DIN系列、胶壳系列等。)

2 . 依产品功能:信号传输产品(如:USB系列、D-SUB系列、DIN系列、胶壳系列等。)

DC电源传输产品  (如:DCPLUG系列等 ); AC电源传输产品 ( 如:美式二插和三插,国标二插和三插系列等)

双色贵宾会娱乐生产成品图

三、PVC特性概况

1. 材料认识:塑料是以合成树脂为主要的成分,它由合成树脂和根据不同的需要所增添的不同的添加剂而组成。塑胶原料是采用石油提炼成石油精,经分解着色剂或填充剂等,制成各类塑胶原料,一般会成为粒状以便于使用。生成如:乙烯、丙烯----等原材料。再经聚合提炼加进可塑剂、润滑剂、着色剂或填充剂等,而制成各类塑胶原料,一般会成为粒状以便于使用。以有机合成树脂为主要原料,加入或不加入其它配合材料而构成的人造高分子材料。它在一定的条件下(如温度、压力)下,通过物态转变或交联固化的作用,能塑造成一定的形状。

2. 塑料分类,按用途分类可分为通用塑料和工程塑料。

通用塑料是指:产量大、成本低、应用范围广、具有一般用途的塑料,如:聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等。

四、工程塑料是指:那些机械性能好,可代替金属用作工程材料的一类塑料,如ABS、聚碳酸酯、聚甲醛等。

按成型工艺分类:可分为热固性塑料和热塑性塑料。热固性塑料:主要由聚合树脂制成,其分子结构呈链状或线状,当加热时获得热能而变为流动状熔体,冷却后又变硬,并可多次反复使用成型。热塑性塑料:在加热开始时具有链状或线状结构,但在受热后这些链状或线状分子逐渐结合成网状结构,成为一个不可溶和不溶解的物质。

五、塑胶的基本特性:容易加工性、自由著色性、轻而坚固性、不吸水性、不导电性、不导热性、耐腐蚀性。但是塑胶的缺点是易燃,因塑胶是由石油提煉而成,必然具有燃烧性。但可加入某些化合物而令其有难燃性,常用的有加入氯氣,而成为防火級別塑胶,而防火級別也有高低之分如:V0、V2,等等。

•V0:是塑胶被火点燃时,如离开火种会立即熄灭。

•V2:是塑胶被火点燃时,如离开火种会在两秒种自自动熄灭。

六、材料利用及颜色处理:塑料原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则。各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆。由于塑料产品要与颜色配合,因此塑料原料可分为:抽粒料、色粉料、色种料,还有近期出现的加液体在塑料原料中着色。抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀。色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料。但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性。

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七、塑料组成。

1. 合成树脂: 在自然界中有来自植物或动物分泌的有机物质,如松香、虫胶、琥珀等,称为天然树脂,它们在受热后没有明显的熔点,能逐渐变软并具有可塑性,人们模仿其成分,用化学方法制取各种树脂称之为合成树脂。

2. 填充剂:填充剂用以提高或改善塑料的某些性能,降低塑料成本,提高塑料的耐热性和绝缘性。

3. 增塑剂: 增塑剂用来提高合成树脂的可塑性和柔软性,常用的增塑剂是液态或低熔点固态有机化合物。增塑剂是一种无色、无毒、无味且不受光和热影响的物质。


4. 稳定剂: 塑料在紫外线和氧气的作用下会逐渐的老化,稳定剂的作用就是减缓或阻止塑料的老化。


5. 润滑剂: 可防止塑料在成型过程中粘在模具或其它设备上,在注射成型时润滑剂还可以改进塑料的注射性能并使制品表面光滑。

6. 固化剂: 能改变塑料在成型后更坚硬。

7. 着色剂: 为了满足使用上的要求常利用着色剂来增加塑料制品的色彩,一般要求着色剂的着色力强、色泽鲜艳、耐湿和耐旋光性好。塑料常用的着色剂有:有机颜料和矿物颜料两种,如钠猩红、黄光硫靛红棕、红光还原亮紫、颜料蓝、炭黑为有机颜料,铬黄、绛红镉、氧化铬、铝粉末为矿物颜料。

低压注塑工艺参考图

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